TH鏈條斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料,挖取式裝料,提升高度為50m,提升產(chǎn)量:15.77-185m³/h
牽引件:優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈
傳動裝置:ZJ型減速器和ZQ型減速器
中部機殼:單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。
鏈輪:可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)(使用壽命長,輪緣更換工作簡便)
下部:重力自動張緊裝置(能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈)
料斗分類:ZH型(中深斗),SH型(深斗)
ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的、易結(jié)塊、較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿肥、堿粉等。
SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料,如水泥、碎石、煤塊等。
TH型斗式提升機在牽引裝置,中部機殼與下部機殼的改造和提升提高了設(shè)備的整體耐磨性,延長適用壽命,同時根據(jù) 不同性質(zhì)的物料還能夠選擇合適的料斗大大提高了提升產(chǎn)量。
TH型斗式提升機采用電機驅(qū)動,電機聯(lián)動減速機降速、通過聯(lián)軸器傳給主軸鏈輪,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動傳動帶循環(huán)轉(zhuǎn)動,傳動帶均勻布置有同樣大小的料斗,通過料斗循環(huán)交替從底部料倉把物料盛起向上送料。等料斗傳到上出料口,料斗翻起把物料導(dǎo)入存儲料倉,提升機就是這樣循環(huán)提升送料的。
型號 | TH160 | TH200 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | |||||||||||
料斗形式 | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ||||
輸送量m³/h | 普通型 | 15 | 25 | 18 | 29 | 31 | 48 | 35 | 60 | 60 | 94 | 75 | 118 | 114 | 185 | |||
改進型 | - | - | - | - | - | - | 46 | 80 | 80 | 125 | 100 | 157 | 152 | 246 | ||||
料斗 | 斗寬mm | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||||||||||
斗容L | 1.2 | 1.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 4.6 | 3.75 | 6.0 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15.0 | 14.6 | 23.6 | ||||
斗距mm | 普通型 | 500 | 512 | 688 | ||||||||||||||
改進型 | - | 384 | 516 | |||||||||||||||
鏈條 | 圓鋼(直徑×節(jié)距)mm | 14×50 | 18×64 | 22×86 | ||||||||||||||
環(huán)數(shù) | 普通型 | 9 | 7 | 7 | ||||||||||||||
改進型 | - | 5 | 5 | |||||||||||||||
料斗運行速度m/s | 1.2 | 1.4 | 1.5 | |||||||||||||||
主鏈輪節(jié)圓直徑mm | 300 | 365 | 520 | 630 | 710 | 800 | 900 | |||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速r/min | 69.71 | 63.22 | 44.11 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | |||||||||||
物料*大塊度mm | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 |
注:表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充,實際應(yīng)用時要考慮填充系數(shù)。2、表中改進型只有TH315、TH400、TH500、TH630。
TH型斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m³易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料 ,物料溫度在250℃以下。如:煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。
故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
造成停車 | 1、膠帶太松。 2、卸料機構(gòu)卸料量太大,在成提升機底部物料存積太多。 3、底部或其他部位有硬物將料斗同機卡住。 4、料斗脫落。 |
1、調(diào)整漲緊裝置。 2、挖取底部存積物料。 3、取走硬物。 4、重新安裝。 |
有不正常的異響 | 1、輸送帶發(fā)生偏移。 2、料斗松動。 3、機殼內(nèi)有大塊雜物。 |
1、調(diào)整漲緊裝置。 2、重新緊固。 3、取走雜物。 |
輸送帶偏移 | 1、滾輪兩邊有高有低。 2、滾輪表面有大量物料粘住。 3、進料時偏向料斗的一邊。 |
1、重新調(diào)整漲緊裝置。 2、鏟除滾輪表面物料。 3、調(diào)節(jié)進料口位置,調(diào)節(jié)下料機位置。 |
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