灌漿料開裂與施工有哪些影響因素？

    灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。

　　灌漿料開裂與施工有關的因素，你知道幾條?

　　一、施工過程中擅自改變水灰比：

　　灌漿施工時，為方便施工，擅自加水提高灌漿料的流動性，或因其它原因加大水灰比，導致灌漿料硬化時收縮量增加，結構出現網狀或長短不一的不規則裂縫。

　　二、攪拌時間過長過短：

　　灌漿料攪拌時間過長，會使水分蒸發過多，引起灌漿料流動度過低，出現不規則的收縮裂縫。攪拌時，先加入2/3的水與約1/2的灌漿料攪拌約3分鐘，然后加入剩余水量和灌漿料攪拌成均勻的流態砂漿狀態，冬季施工相應增加攪拌時間。

　　三、模板作業不規范：

　　模板剛度不足，在澆筑灌漿料時，由于側向壓力的作用使得模板變形，產生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早，灌漿料強度不足，使得構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。模板支架壓實不足或支架剛度不足，澆筑灌漿料后支架不均勻下沉，導致灌漿料出現裂縫。模板在澆筑前淋水不足，過分干燥，澆筑后因模板吸水量大，導致灌漿料收縮，產生塑性收縮裂縫。

　　四、施工工藝不合理、管理混亂：

　　施工過程中不加限制地堆放施工機具、材料;不了解預制結構受力特點，不按設計圖紙施工，擅自更改結構施工順序，改變結構受力模式;這些行為都會產生裂縫。

　　五、施工速度過快：

　　澆筑過快，不考慮灌漿料流動性，在硬化前因灌漿料沉降不足，硬化后沉降過大，容易在澆筑數小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現裂縫，即沉降收縮裂縫。

　　六、鋼筋與綁扎點因素：

　　澆筑梁、柱、墻、板時，灌漿料、鋼筋等構件共處于同一個大氣環境中，當環境溫度和濕度變化時，鋼筋等構件相應都會產生溫度變形和收縮變形，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。這種情況冬季施工比較常見。亂踩已綁扎的上層鋼筋，鋼筋被踩彎、踩倒，使承受負彎矩的受力筋保護層加厚，導致構件的有效高度減小，承載力下降，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。

　　七、分段澆筑結合部沒有處理好：

　　灌漿料分層或分段澆筑時，結合部處理不好，易在新舊灌漿料和施工縫之間出現裂縫。如灌漿料分層澆筑時，后澆灌漿料因停電、下雨等原因未能在前澆灌漿料初凝前澆筑，引起層面之間的水平裂縫;采用分段現澆時，先澆灌漿料接觸面鑿毛、清洗不好，新舊灌漿料之間粘結力小，或后澆灌漿料養護不到位，導致灌漿料收縮而引起裂縫。

　　八、過分抹平壓光：

　　澆筑灌漿料后過分抹平壓光，會使較多的細骨料浮到灌漿料表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發生反應生成碳酸鈣，導致硬化后期灌漿料明顯收縮，即碳化收縮，出現開裂。